รายงานแล้วเกาส์ค่าจะแตกต่างกันอย่างมากขึ้นอยู่กับเทคนิคการวัด เราปฏิบัติตามมาตรฐาน ASTM A977 สำหรับการทดสอบแม่เหล็ก โดยใช้มิเตอร์เกาส์เอฟเฟกต์ฮอลล์ที่ปรับเทียบแล้วพร้อมโพรบวัดพื้นที่ทำงาน 0.25 มม.² การวัดจะดำเนินการที่ระยะห่างมาตรฐาน (หน้าสัมผัส 0.5 มม., 1.0 มม.) จากศูนย์กลางพื้นผิวแม่เหล็ก ที่เกาส์การอ่านค่าแม่เหล็ก N35 จะลดลงประมาณ 8-12% ต่อมิลลิเมตรของช่องว่างอากาศ ทำให้โปรโตคอลการวัดที่สอดคล้องกันจำเป็นสำหรับการวิเคราะห์เปรียบเทียบระหว่างแหล่งแม่เหล็กต่างๆ

รูปร่างและอัตราส่วนของแม่เหล็ก N35 ส่งผลต่อพื้นผิวอย่างมากเกาส์การอ่าน แม่เหล็กที่ยาวและบางมีความหนาแน่นของฟลักซ์ที่พื้นผิวต่ำกว่า เนื่องจากมีสนามล้างอำนาจแม่เหล็กภายในที่แข็งแกร่งกว่า ในขณะที่แม่เหล็กที่หนาและสั้นจะแสดงค่าที่อ่านได้สูงกว่า ตัวอย่างเช่น จานแม่เหล็ก N35 (เส้นผ่านศูนย์กลาง 10 มม. × หนา 2 มม.) โดยทั่วไปจะวัดได้ 2,300-2,400 เกาส์ ในขณะที่วัสดุชนิดเดียวกันในรูปแบบบล็อก (10 มม. × 10 มม. × 10 มม.) อาจสูงถึง 2,500-2,600 เกาส์ เอกสารข้อมูลทางเทคนิคของเรามีเฉพาะรูปทรงเรขาคณิตเกาส์ข้อมูลเพื่อการวางแผนการใช้งานที่แม่นยำ

สม่ำเสมอเกาส์ประสิทธิภาพจำเป็นต้องมีการควบคุมวัสดุและกระบวนการที่เข้มงวด แม่เหล็ก N35 ของเราใช้วัสดุนีโอไดเมียมบริสุทธิ์ (ความบริสุทธิ์≥99.5%) พร้อมด้วยปริมาณดิสโพรเซียมที่ได้รับการควบคุม เพื่อให้มั่นใจว่ามีคุณสมบัติทางแม่เหล็กสม่ำเสมอ ด้วยการควบคุมอุณหภูมิการเผาผนึกทางสถิติ (±2°C) และความแรงของสนามแม่เหล็ก (≥2.0T) เราจึงสามารถบรรลุผลแบบแบทช์ต่อแบทช์เกาส์ความแปรผันน้อยกว่า ± 3% ต่ำกว่าความแปรผัน ± 8-10% ทั่วไปของอุตสาหกรรมอย่างมาก ล็อตการผลิตแต่ละล็อตผ่านการแมปแบบเกาส์เพื่อตรวจสอบความสม่ำเสมอ